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CDROM con Estampación

También denominado Proceso Industrial presenta los siguientes pasos:

Premasterización

Primer proceso dedicado al volcado de datos desde el soporte facilitado por el cliente
  • Cintas 4 m. EXABYTE
  • Cintas 8 m. DDS
  • Cintas 9 pistas
  • Disco Magneto Óptico
  • Disco Duro SCSI. DOS/HFS
  • CD-R/CO-WORM
Los datos seran formateados según las normas ISO 9669 o HFS

Existe la posibilidad decomponer discos CD ROM y audio, son los llamados híbridos

Mastering

Preparación de s/ram-glass-master colocación de la capa de resina fotosensible proceso dividido en:

  • - Entrada
  • - Limpieza
  • - Scanner
  • - Salida

Una vez realizado el mastering se somete a flujo laminar para compensar la capa de fotoresistencias

21% Temperatura, 55% Humedad relativa

Laser Recoder

Este proceso nos traslada la información del CD al glass master ya preparado

El traspaso de información es verificado en todo momento por varios sitemas de software con el fin de evitar errores como CU'S, CRC, etc...

La intesnidad láser de grabación también se comprueba para evitar variaciones de SYM, Push Pull, HS, HS, etc...

Una vez grabado el glass master se limpian los pits dañados por el láser y se analizan los valores estáticos y dinámicos de los estampadores y sus réplicas

Metalizado

Se niqueliza la supercficie de cirstal mediante proceso químico comprobando su cntidad, temperatura etc...

Una vez finalizado se comprueba la inexistencia de impurezas sobre su susperficie y su reflectividad en la lectura, que tiene que llegar a 110 Nanómetros de espesor

Galvanizado

Por medio de elctrólisis se deposita una capa de níquel (300 micras) en el glass-master, después esta capa se separa del substrato de vidrio recuperando el negativo del CD, que se volverá a prensar con nuevas fases de elctrólisis para obtener la matriz utilizada como molde de inyección durante la duplicación

Estampación

Obtenida la matriz se introdue en la linea de producción, empieza aquí la duplicación, comprobando mediante scaners (A/D) posibles discos con algún defecto físico como arañazos, puntas, no metalizados, puntos negros etc... susceptibles de ser rechazados para el proceso

Bit a Bit

Chequeo realiado durante el proceso de replicado, nos compara el original (cliente) y las copias.

Junto a este control se sucede otro por contrapeso apra evitar posibles errores en vectores de velocidad (24X, 32Y)

Serigrafiado

En las diferentes lineas de producción se puede serigrafiar 3-4-5 tintas manejando todas las posibilidades que se deseen.

Las cadenas de manipulación finalizan el proceso de estuchado encelofanado y etiquetado en caso de cajas y ensobrado en caso de estuches de cartón o bolsas de plástico, consiguiendo así el

"PRODUCTO ACABADO"



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